

Fabrication
Additive
Métallique
Construire en imprimant
Là où l'usinage s'arrête, la fabrication additive commence, permettant de produire des composants plus performants, plus légers et plus rapides à industrialiser.
Avantages stratégiques
Liberté géométrique et complexité
Canaux internes
Création de circuits de refroidissement courbes au cœur de la pièce pour une régulation thermique optimale.
Structures Lattices
Remplacement de volumes pleins par des maillages ultra-légers mais extrêmement rigides, réduisant le poids jusqu'à 70%.
Optimisation topologique
La matière n'est placée que là où les contraintes mécaniques l'exigent, donnant des formes organiques impossibles à mouler ou fraiser.
Consolidation des fonctions
Assemblage regroupé au sein d'une seule pièce
Suppression des étapes d'assemblage (soudure, vissage ou autre) et par conséquence, de la main d'oeuvre de montage.
Monoblocisation
Élimination des risques de fuite ou de zones de faiblesse aux jonctions tout
Simplification de la chaîne logistique
Gestion des stocks minimale, réduction du nombre de référence et de contrôle associé à une pièce.
Agilité et réduction
Zéro outillage
Pas de moules ni de gabarits coûteux. On passe du fichier numérique à la pièce réelle en quelques heures.
Prototypage fonctionnel
Testez vos pièces avec les propriétés mécaniques finales (Titane, Inconel, Aluminium ou autres) dès la phase d'étude.
Production à la demande
Idéal pour les petites et moyennes séries ou la maintenance (pièces de rechange obsolètes par exemple)
Efficience matière
Optimisation de la matière
Nous utilisons que la poudre strictement nécessaire à la forme de la pièce.
Le ratio Buy-to-Fly
Le surplus de poudre non fusionné est tamisé et réutilisé pour la fabrication suivante, minimisant ainsi les déchets de métaux, réduisant le coût final de la pièce et l"impact environnemental.